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昆明塑膠跑道

2021-10-12 08:47  來(lái)自: 塑膠跑道網(wǎng)

昆明塑膠跑道 塑膠跑道起泡的四大原因 到底哪些因素會(huì)造成起泡?施工時(shí)外在、內(nèi)在含水量超過(guò)產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)的含水量,是起泡的唯一原因!水份主要來(lái)源于:1、施工時(shí)的空氣濕度(潮氣)2、材料本身含水量3、基礎(chǔ)的含水率4、稀釋劑或填充料(膠粉或膠粒或砂)。
1、施工時(shí)的空氣濕度原因
施工人員在施工時(shí)由于趕工期,早晨露水未干強(qiáng)行施工,南方梅雨季節(jié)空氣濕度大的情況下施工,又沒(méi)有控制好施工時(shí)間,導(dǎo)致當(dāng)時(shí)的施工條件含水量高,一般是施工當(dāng)天沒(méi)有問(wèn)題,第二天經(jīng)過(guò)太陽(yáng)暴曬會(huì)整場(chǎng)起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。
2、材料本身含水量高
越禾體育在施工階段,嚴(yán)格把控施工材料的質(zhì)量及材料存放,嚴(yán)格控制使用符合國(guó)標(biāo)的合格產(chǎn)品,屬于環(huán)保型材料。        
材料在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)程中,有可能由于包裝破損、裂縫造成進(jìn)水,所以在施工前也必須進(jìn)行包裝桶的仔細(xì)檢查或現(xiàn)場(chǎng)做小樣試驗(yàn),試驗(yàn)無(wú)誤后才可大規(guī)模施工。由于材料出廠時(shí)水份超標(biāo),造成的是整場(chǎng)起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。部分包裝桶損壞造成的是局部起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。
3、基礎(chǔ)未干透含水率高
基礎(chǔ)沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或即使保養(yǎng)好的基礎(chǔ)和老基礎(chǔ),因下雨或綠化澆水等原因造成的基礎(chǔ)表面干,其實(shí)里層含水率高,造成的起泡。積水低洼處含水率更高,起泡更嚴(yán)重。一般是施工當(dāng)天沒(méi)有問(wèn)題,第二天經(jīng)過(guò)太陽(yáng)暴曬會(huì)整場(chǎng)起泡,泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。
4、施工時(shí)使用的填充料含水率高
施工時(shí),由于要控制流平性加入的稀釋劑含水量高,會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)地起泡。加入的填充料(膠粉或膠�;蛏�)含水量高(填充物淋濕或發(fā)霉),也會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)地起泡。泡的大小看水汽多少,水汽越大泡越大。
塑膠跑道在什么情況下材料會(huì)發(fā)粘發(fā)軟?
1、配比錯(cuò)誤:檢查配比、生料殘留、操作責(zé)任,一般這種情況是乙組多,攪拌不均勻。
2、沉淀:造成隱形配比錯(cuò)誤;攪拌均勻,結(jié)塊則是材料責(zé)任。
3、稀釋劑中雜質(zhì)破壞羥基分子,更換合格稀釋劑,采購(gòu)稀釋劑責(zé)任:含醇類汽油不能用、含水量過(guò)高。
4、低溫致使反應(yīng)失活:增加催干劑或停工、施工方責(zé)任。一般施工最佳適應(yīng)溫度在10°C到35°C之間。
5、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或材料變質(zhì)失活:更換材料,材料責(zé)任。
6、催干劑外加的原因,大幅溫差時(shí),現(xiàn)場(chǎng)有應(yīng)對(duì)能力有利于厚層施工的固化。

 
昆明塑膠跑道

昆明塑膠跑道 一、混凝土的澆注施工
(1)、混凝土的澆注
塑膠跑道施工場(chǎng)地的混凝土板塊的密實(shí)度,主要靠振搗,由于場(chǎng)地結(jié)構(gòu)一般在20cm左右,不能使用常規(guī)的插入式振搗器,通常使用的是平板式振搗器,振搗的效果好,同時(shí)還能起到初步平整的作用。
平板振搗器的使用方法,是在攤鋪混凝土作業(yè)后,粗略找平,即可進(jìn)行振搗,平板振搗是由一人拉這操作,先由混凝土模板邊緣開(kāi)始,順著澆筑混凝土方向進(jìn)行,振搗的效果好壞與振搗的頻率的大小有關(guān),而振搗的操作時(shí)間與混凝土的種類、塌落度大小有關(guān),所拉振搗器的速度太快,效果不好,但長(zhǎng)期停止不動(dòng),振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土反而會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象,表現(xiàn)灰漿上浮,石子下沉,因此振搗點(diǎn)的時(shí)間停留不宜過(guò)長(zhǎng),也不宜過(guò)短,一般每點(diǎn)振搗在5—15s之間即可。順著平板振搗器的振動(dòng),同時(shí)應(yīng)配合人工填補(bǔ)不平的地方。振搗參數(shù)見(jiàn)表2.1平板振搗器振完后,應(yīng)緊接著使用型夯振搗器進(jìn)行再次平整振搗,型夯振搗器除能振實(shí)混凝土外,它還起到找補(bǔ)混凝土表面高、低不平整的凹凸現(xiàn)象,自動(dòng)的取高、填低是它的又一優(yōu)點(diǎn),型夯振搗器的操作方法是一端一人,手扶務(wù)把,型夯落在兩側(cè)的模板上,靠型夯上的振搗器偏心振動(dòng),而輕微的浮動(dòng)一個(gè)方向,隨著型夯的移動(dòng),可以發(fā)現(xiàn)混凝土表面的凹凸不平的地方,可以隨時(shí)的將多余的混凝土,由人工鏟運(yùn)到需要的地方,對(duì)缺少的地方,及時(shí)填補(bǔ)起來(lái),用電動(dòng)的倒向開(kāi)關(guān)控制型夯的走向,一般兩遍至三遍即可完成型夯的作業(yè)。
混凝土振搗參數(shù)
塌落度(cm)
0~3
4~7
8-12
13-17
18-20
21
振搗時(shí)間(s)
22-28
17-22
13-17
10-13
7-10
5-7
振搗有效作用半徑(cm)
25
25-30
30-35
35-40
以上兩種振搗器每半個(gè)工作臺(tái)班最少要清理一次,方法是將平板振搗器倒置過(guò)來(lái),開(kāi)動(dòng)電閘使其空振30-50s,再倒置過(guò)來(lái),每工作日后,將平板振搗器倒置后就不用翻回來(lái),對(duì)于型夯每工作臺(tái)班后,可將型夯它;抬至路基上,倒置過(guò)來(lái),扶手著地,保持型夯有一個(gè)負(fù)向彎曲,拉斷電閘,并做好防雨覆蓋。
昆明塑膠跑道(2)、表面收光
水泥混凝土板塊,,經(jīng)過(guò)澆筑入模、攤鋪、振搗以后,進(jìn)入整平、修正階段,也叫板塊成活,這是關(guān)系到整個(gè)工程好壞的關(guān)鍵工序,要求操作細(xì)致、時(shí)間掌握準(zhǔn)確,才能得到最佳效果。
在水泥混凝土板塊經(jīng)過(guò)振搗器振搗、型夯振搗后基本上表面平整出漿,但平整的表面還有許多凹凸不平的地方,這時(shí)需要用滾平器在型夯作業(yè)的后面來(lái)回滾平,使少量不平的地方逐漸找平,通過(guò)滾平器的滾壓,也把表面的浮漿壓實(shí)。滾平器是由兩根直徑10-15cm的圓鋼管組成,鋼管兩端安放軸固定在一個(gè)鋼制三腳架,由人工操作。
混凝土板塊經(jīng)過(guò)上述操作后已經(jīng)達(dá)到表面的平整和密實(shí),但對(duì)于混凝土板塊表面在抗摩擦、抗冰凍、抗水浸、抗?jié)B等方面還達(dá)不到要求,這是水泥混凝土板塊在大氣外露結(jié)構(gòu)的特殊要求,它不同于普通基礎(chǔ)混凝土或梁柱混凝土,只要振搗密實(shí)就可以。而這些質(zhì)量的要求只有細(xì)致的操作才能達(dá)到,具體操作是:
第一步:再搗實(shí)完成后,滾平達(dá)到平整要求,先用一個(gè)木質(zhì)制做的木夯叫拉夯,由兩人操作,再模板上做一推一拉的連續(xù)動(dòng)作,同時(shí)做橫向移動(dòng),對(duì)于表面沒(méi)有浮漿的地方,由一人按住拉夯的一端,另一人抬起拉夯作上下砸實(shí)動(dòng)作,同時(shí)做水平移動(dòng),在混凝土表面出現(xiàn)一個(gè)扇形漿印。
然后兩人動(dòng)作互換,砸夯人變按夯一端,而另一端人做抬夯砸夯動(dòng)作,主要填補(bǔ)表面漿液和將略高的混凝土表面砸平,推拉刮平,完成第一次振漿。
第二步:在木拉夯完成振漿、勻漿的混凝土表面上,用木制的大拖板進(jìn)行再次振漿、勻漿作業(yè),
大拖板是由一人操作,在混凝土板塊的一側(cè),作輕微的推拉動(dòng)作,推板時(shí)動(dòng)作要連續(xù)而快,推拉的距離不超過(guò)5cm,一般3-5 cm,推到前方,再輕輕的拉回來(lái),這樣一板一板的壓著印痕往橫向移動(dòng),移動(dòng)后的混凝土表面不留痕跡,如果木拖板的長(zhǎng)度不夠時(shí),操作人員可以在完成一側(cè)后,再到另一側(cè)完成同樣的推拉找平工作。完成第二次振漿。
第三步:是抹平、壓砂。水泥混凝土在經(jīng)過(guò)前兩步操作后還要進(jìn)行抹平、壓砂等作業(yè),才能達(dá)到最佳效果。
水泥混凝土經(jīng)過(guò)木拖板的拖平后,接著應(yīng)用大木抹子,在混凝土表面做推、拉、搓等動(dòng)作,其操作是每一推一拉(1-3 cm)的輕微動(dòng)作同時(shí)橫向平移,(1-2 cm)將高低不平出再做找平工作,推拉動(dòng)作可一遍或兩遍,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,做最后一次輕輕的木抹橫向平移找平一次,這是第三次振漿。
推拉動(dòng)作是木抹直向動(dòng)作,也可做扇形推拉動(dòng)作,這樣在混凝土板塊面會(huì)留下許多扇形印跡,這時(shí)也可再用木抹輕輕橫向水平拉平即可。第三次振漿后,看天氣情況和所用水泥品種,等待混凝土板塊表面泌水出現(xiàn),泌水出來(lái)后,可用木抹或拖布將泌水弄出水泥混凝土板塊外面 ,這時(shí)混凝土板塊面上會(huì)出現(xiàn)許多浮砂,大大影響混凝土使用壽命,只有將浮砂再次壓入混凝土板塊內(nèi),其方法是用平板鋼抹子將浮砂輕輕壓入混凝土內(nèi),使其表面出現(xiàn)壓光現(xiàn)象,表面才為密實(shí)。



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